উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-শক্তি স্ট্যাম্পড ধাতব যন্ত্রাংশ উত্পাদন: কঠোর প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য মূল কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ট্যাম্পড ধাতব অংশ , মাত্রিক নির্ভুলতা, সংবেদনশীল শক্তি, প্রভাব প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের সমতলতা তাদের গুণমান মূল্যায়নের জন্য চারটি মূল কর্মক্ষমতা সূচক। এই সূচকগুলি সরাসরি নির্ধারণ করে যে অংশগুলি ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, বিশেষত সমালোচনামূলক পরিস্থিতিতে যা উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন।
মাত্রিক নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিংয়ের পরে অংশগুলির মাত্রা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নকশা অঙ্কনগুলির মধ্যে ম্যাচের ডিগ্রি বোঝায়। আধুনিক স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তিতে, ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা স্ট্যাম্পড ধাতব অংশগুলির গুণমান মূল্যায়নের জন্য প্রাথমিক সূচক। আমাদের স্ট্যাম্পড ধাতব অংশগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে অংশগুলির মাত্রিক ত্রুটিটি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং সুনির্দিষ্ট ছাঁচ এবং উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে মিলিমিটার-স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করে। এই নির্ভুলতা ফ্রেম শক্তিবৃদ্ধি, মোটর হাউজিং এবং যথার্থ সংযোগকারীগুলির মতো মূল প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, মোটর হাউজিংগুলি তৈরিতে, যে কোনও সামান্য মাত্রিক বিচ্যুতির ফলে আবাসনের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সাথে মিলের কারণ হতে পারে, মোটরটির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। অতএব, উচ্চ-নির্ভুলতা মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ কেবল পণ্যের সামঞ্জস্যতা এবং সমাবেশের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে না, তবে চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা এবং সুরক্ষাও নিশ্চিত করে।
সংবেদনশীল শক্তি বাহ্যিক চাপের শিকার হলে বিকৃতি বা ফাটল প্রতিরোধের কোনও অংশের ক্ষমতা বোঝায়। স্ট্যাম্পড ধাতব অংশগুলি প্রায়শই কাঠামোগত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা বাহ্যিক শক্তিগুলি সহ্য করে, তাই তাদের সংবেদনশীল শক্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, গাড়ির দেহে বাহ্যিক শক্তি প্রভাবগুলি সহ্য করতে স্বয়ংচালিত শিল্পে ফ্রেম শক্তিবৃদ্ধিগুলি ব্যবহৃত হয় এবং সংঘর্ষের সময় গাড়ির দেহের কাঠামো কার্যকরভাবে সুরক্ষিত করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলিকে উচ্চতর সংবেদনশীল শক্তি থাকা প্রয়োজন। আমাদের স্ট্যাম্পড ধাতব যন্ত্রাংশ উত্পাদনে, উচ্চ-শক্তি উপকরণ নির্বাচন করে এবং প্রক্রিয়া প্রবাহকে অনুকূলিতকরণের মাধ্যমে সংবেদনশীল শক্তি গ্যারান্টিযুক্ত। বিশেষত ভারী বোঝা বা উচ্চ চাপের পরিবেশের অধীনে থাকা কিছু অংশ উত্পাদন করার সময়, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বাধিক করে তুলতে পারে এবং অংশগুলির স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে।
প্রভাব প্রতিরোধের অর্থ যখন তাত্ক্ষণিক প্রভাব বা গুরুতর কম্পনের শিকার হয় তখন কোনও ক্ষতি ছাড়াই কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে কোনও অংশের ক্ষমতা বোঝায়। বিশেষত অটোমোবাইল উত্পাদন, বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম আবাসন ইত্যাদির ক্ষেত্রে অংশগুলি প্রায়শই বাহ্যিক প্রভাব বা কম্পনের দ্বারা প্রভাবিত হয়, তাই প্রভাব প্রতিরোধের একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ মানের মান। যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচন এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নকশার মাধ্যমে, আমাদের স্ট্যাম্পড ধাতব অংশগুলি উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার সময় ভাল প্রভাব প্রতিরোধের হতে পারে। এর অর্থ হ'ল এটি স্বয়ংচালিত সংঘর্ষ শক্তি শোষণ ডিভাইস বা বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির জন্য প্রতিরক্ষামূলক হাউজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় কিনা, এই অংশগুলি জটিল পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং বাহ্যিক প্রভাবগুলির কারণে ক্ষতি হ্রাস করতে পারে।
পৃষ্ঠতল সমতলতা একটি অংশের পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং সমতলতা বোঝায়, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির সূক্ষ্মতা প্রতিফলিত করে। পৃষ্ঠের সমতলতা উপস্থিতি, সমাবেশের নির্ভুলতা এবং অংশের জারা প্রতিরোধের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিগুলির জন্য যার জন্য ভাল চেহারা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন যেমন যথার্থ সংযোগকারী বা হোম অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিংগুলির জন্য, পৃষ্ঠের সমতলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
প্রতিটি অংশ উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন ধরণের উন্নত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করে বিভিন্ন আকারের প্রযুক্তিগত স্ট্যাম্পড ধাতব যন্ত্রাংশ উত্পাদন সরবরাহ করুন। বিশেষত, আমরা মূলত তিনটি বিভিন্ন ধরণের ছাঁচ প্রযুক্তি-একক ছাঁচ, অবিচ্ছিন্ন ছাঁচ এবং ধাপে ধাপে ছাঁচ ব্যবহার করি। এই প্রযুক্তিগুলির সংমিশ্রণটি আমাদের বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সমাধান সরবরাহ করতে সক্ষম করে।
একক ছাঁচ প্রযুক্তি হ'ল সর্বাধিক প্রাথমিক স্ট্যাম্পিং ছাঁচ প্রযুক্তি, যা একক স্ট্যাম্পিংয়ের উত্পাদন পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত। একক ছাঁচ প্রযুক্তির সাহায্যে আমরা প্রতিটি স্ট্যাম্পিংয়ে একটি সম্পূর্ণ অংশ প্রক্রিয়া করতে পারি। এই পদ্ধতিটি ছোট ব্যাচের উত্পাদন বা তুলনামূলকভাবে সহজ কাঠামোযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, উচ্চ নির্ভুলতা সরবরাহ করতে পারে এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদনে ছাঁচ প্রতিস্থাপন এবং সামঞ্জস্য করার সময়কে হ্রাস করতে পারে।
অবিচ্ছিন্ন ছাঁচ প্রযুক্তি প্রতিটি স্ট্যাম্পিংয়ে একাধিক প্রসেসিং ক্রিয়াকলাপ অর্জন করতে ছাঁচের একাধিক স্ট্যাম্পিং পদক্ষেপ ব্যবহার করে। এটি আমাদের উচ্চতর উত্পাদন দক্ষতা অর্জনের জন্য একক স্ট্যাম্পিং মেশিনে ক্রমাগত বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং, শিয়ারিং, নমন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম করে। অবিচ্ছিন্নভাবে মারা যাওয়া ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত জটিল কাঠামোযুক্ত অংশগুলির জন্য যা একাধিক অপারেশন প্রয়োজন। এটি উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং অংশগুলির স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে।
ধাপে ধাপে ডাই প্রযুক্তি এমন দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত যা স্ট্যাম্পড অংশগুলির আরও জটিল এবং পরিশোধিত আকারের প্রয়োজন। ধাপে ধাপে মারা যাওয়া একাধিক স্ট্যাম্পিং স্টেশন ব্যবহার করে বা এক সময়ের ডাই কনফিগারেশন এবং অবিচ্ছিন্ন মাল্টি-স্টেপ স্ট্যাম্পিং অপারেশনগুলির মাধ্যমে অংশের পুরো গঠনের প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে সম্পূর্ণ করতে ডাই সংমিশ্রণগুলি ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে সাধারণত শিয়ারিং, খোঁচা, বাঁকানো, স্ট্রেচিং, গঠন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে অংশটির আকারটি ধীরে ধীরে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ধাপে এটি শেষ না হওয়া পর্যন্ত পরিমার্জন এবং সামঞ্জস্য করা হবে। এই প্রযুক্তিটি সাধারণত জটিল আকারগুলির সাথে অংশগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় বা এর জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা কাটার প্রয়োজন হয়। এটি অংশগুলির যথার্থতা উন্নত করতে পারে এবং ব্যাপক উত্পাদনের সময় উচ্চ ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে