Ningbo Mingli Electric Technology Co. , Ltd. বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / কীভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং নির্মাতারা বৃহৎ-স্কেল উত্পাদনের জন্য জটিল ধাতু গঠনকে অপ্টিমাইজ করে?

কীভাবে উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং নির্মাতারা বৃহৎ-স্কেল উত্পাদনের জন্য জটিল ধাতু গঠনকে অপ্টিমাইজ করে?

Ningbo Mingli Electric Technology Co. , Ltd. 2026.01.01
Ningbo Mingli Electric Technology Co. , Ltd. শিল্প সংবাদ

প্রযুক্তিগত উত্পাদনের দ্রুত বিকাশমান ল্যান্ডস্কেপে, মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে জটিল ধাতব উপাদান তৈরি করার ক্ষমতা ইলেকট্রনিক্স, স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসা শিল্পের জন্য একটি মৌলিক প্রয়োজন। উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন নির্মাতারা অত্যাধুনিক ধাতুবিদ্যার কৌশলগুলির সাথে উন্নত অটোমেশনকে সংহত করে এই খাতে বিপ্লব ঘটিয়েছে। ব্যবহার করে ক ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস , এই সুবিধাগুলি আধুনিক প্রকৌশলের কঠোর চাহিদা মেটাতে, অতুলনীয় গতি এবং ধারাবাহিকতার সাথে কাঁচা ধাতব কয়েলগুলিকে সমাপ্ত, উচ্চ-জটিলতার অংশগুলিতে রূপান্তর করতে পারে।

উন্নত টুলিং এবং মাল্টি-স্টেশন প্রযুক্তি

নেতৃত্বের মূল শক্তি উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন নির্মাতারা তাদের বহুমুখী টুলিং ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। নির্ভুল মেটাল স্ট্যাম্পিং তৈরি করতে আমরা মাল্টি-স্টেশন প্রগ্রেসিভ ডাই, প্রগ্রেসিভ ডাই এবং সিঙ্গেল পাঞ্চ ডাই প্রযুক্তির উপর নির্ভর করি। প্রথাগত একক-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার বিপরীতে, একটি প্রগতিশীল ডাই ধাতুর একটি একক স্ট্রিপকে একাধিক ক্রিয়াকলাপের মধ্য দিয়ে যেতে অনুমতি দেয় - যেমন কাটা, বাঁকানো এবং গঠন - যখন এটি মধ্য দিয়ে যায়। ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস .

এই ক্ষমতাগুলি আমাদেরকে চমৎকার নির্ভুলতা প্রদান করতে এবং 100,000 পিসের একক দিনের উৎপাদন ক্ষমতা অর্জন করতে সক্ষম করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ইউনিট খরচ হ্রাস করে। এই উচ্চ-ভলিউম আউটপুট মানের খরচে আসে না; মাল্টি-স্টেশনের যান্ত্রিক সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি বৈশিষ্ট্য নিখুঁত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে অবস্থান করা হয়েছে। প্রকল্পের জন্য একটি সাধারণ বন্ধনী বা একটি জটিল সংযোগকারীর প্রয়োজন হোক না কেন, একটি উচ্চ-গতির প্রেস পরিবেশের মধ্যে প্রগতিশীল ডাইয়ের একীকরণ উচ্চ-ঘনত্বের উত্পাদন সময়সূচীর দক্ষ উপলব্ধির জন্য অনুমতি দেয়।

জটিল গঠন এবং গভীর অঙ্কনে দক্ষতা

স্ট্যান্ডার্ড নমন এবং খোঁচা ছাড়িয়ে, উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন নির্মাতারা ত্রিমাত্রিক ধাতু প্রবাহের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে হবে। গভীর অঙ্কন, ফ্ল্যাঞ্জিং, পাঞ্চিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, আমরা বহু-বাঁকা পৃষ্ঠতল এবং মাইক্রো-হোল অ্যারেগুলির মতো নির্ভুল কাঠামো তৈরি করতে পারি। গভীর অঙ্কন, বিশেষ করে, একটি নিবিড় প্রক্রিয়া যেখানে একটি ধাতুর ফাঁকা একটি ঘুষির যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা র‌্যাডিলিভাবে একটি গঠনকারী ডাই-এ আঁকা হয়, যা ফাঁপা, নলাকার বা বাক্স-আকৃতির অংশ তৈরি করে।

হাইড্রোলিক এবং মেকানিক্যাল প্রেসের একটি সিরিজ এবং একটি ইন-হাউস টুল রুম ব্যবহার করে, আমরা প্রথম টুকরো থেকে শেষ টুকরো পর্যন্ত কঠোর সহনশীলতা এবং নিখুঁত পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ সবচেয়ে জটিল গভীর-আঁকা স্ট্যাম্পিং তৈরি করতে পারি। গভীর টানা অংশগুলিতে অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষমতা শিল্প-নেতৃস্থানীয় দক্ষতার একটি বৈশিষ্ট্য। আমাদের ইন-হাউস টুল রুম এই নির্ভুলতার জন্য অপরিহার্য, উচ্চ-চাপ তৈরির স্ট্রোকের সময় "স্প্রিংব্যাক" বা উপাদান পাতলা হওয়া রোধ করতে ডাইসের তাত্ক্ষণিক সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের অনুমতি দেয়।

অ্যাডভান্সড প্রেস কন্ট্রোল এবং সফটওয়্যারের ইন্টিগ্রেশন

আধুনিক উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন নির্মাতারা সহজ যান্ত্রিক লিভারের বাইরে চলে গেছে। আমাদের কর্মীদের দক্ষতার পাশাপাশি, আমরা বড় টন ওজনের প্রেসে বিনিয়োগ করেছি। এই নিয়ন্ত্রণগুলিতে উন্নত সফ্টওয়্যার, সেন্সর, I/O মডিউল এবং ড্রাইভ রয়েছে যা আমাদেরকে স্ট্রোক তৈরির সময় ডাই দ্বারা প্রয়োগ করা গতি এবং চাপ পরিবর্তন করতে সক্ষম করে। সংবেদনশীল উপকরণ বা গভীর-আঁকা আকৃতির সাথে কাজ করার সময় নিয়ন্ত্রণের এই স্তরটি অত্যাবশ্যক যা ছিঁড়ে যাওয়া এড়াতে একটি নির্দিষ্ট বেগের প্রোফাইল প্রয়োজন।

ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস আমরা যে সিস্টেমগুলি ব্যবহার করি সেগুলি রিয়েল-টাইম মনিটরিং সেন্সর দিয়ে সজ্জিত। এই সেন্সরগুলি বস্তুর পুরুত্ব বা ডাই চাপের সামান্যতম বিচ্যুতিও সনাক্ত করে, তাৎক্ষণিক সংশোধনের জন্য অনুমতি দেয়। সরঞ্জাম এবং কর্মীদের ক্রমাগত বিনিয়োগের কারণে, আমরা শিল্প-নেতৃস্থানীয় জটিল গভীর অঙ্কন ক্ষমতা তৈরি করেছি। মানুষের অভিজ্ঞতা এবং ডিজিটাল নির্ভুলতার মধ্যে এই সমন্বয় নিশ্চিত করে যে প্রতিটি উত্পাদন চালানো আমাদের ক্লায়েন্টদের দ্বারা প্রদত্ত সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।

উচ্চ নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং এর প্রযুক্তিগত ক্ষমতা

দ following table details the technical parameters and production capabilities of our উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন নির্মাতারা সুবিধা:

বৈশিষ্ট্য বিভাগ

প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

অপারেশনাল বেনিফিট

পণ্য কীওয়ার্ড

উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন নির্মাতারা

জটিল অংশগুলির জন্য মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা

সরঞ্জামের ধরন

ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস

100k পিসি/দিন পর্যন্ত উচ্চ-গতির উত্পাদন

টুলিং প্রযুক্তি

মাল্টি-স্টেশন প্রগতিশীল ডাই

একক পাসে মাল্টি-অপারেশন গঠন

মূল প্রক্রিয়া

গভীর অঙ্কন এবং Flanging

ফাঁপা এবং বহু-বাঁকা কাঠামোর সৃষ্টি

উপাদান সমর্থন

30 প্লাস অ্যালয় (SS, Al, Cu, ইত্যাদি)

বিভিন্ন শিল্পের জন্য ব্যাপক উপাদান প্রস্থ

কন্ট্রোল সিস্টেম

উন্নত সফ্টওয়্যার এবং I/O মডিউল

স্ট্রোকের সময় পরিবর্তনশীল গতি এবং চাপ

উৎপাদন স্কেল

বড় পরিমাণে প্রোটোটাইপ

দ্রুত পরিবর্তন নমুনা এবং ব্যাপক উত্পাদন

উপাদান বহুমুখিতা এবং কাস্টমাইজেশন

দ breadth of materials and shapes we can produce is one of the widest in the industry. As a custom metal processing shop, we can manufacture almost any precision metal parts you need. We also support more than 30 metal materials including stainless steel, aluminum alloy, copper alloy, and various specialty grades. Each material behaves differently under the pressure of a ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস , নির্দিষ্ট তৈলাক্তকরণ এবং ডাই ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন।

আমাদের কর্মচারীদের উত্পাদনযোগ্য অংশগুলির নকশায় পরিকল্পনা এবং সহায়তা করার বহু বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। এই পরামর্শমূলক পদ্ধতিটি প্রোটোটাইপিং পর্যায়ে গুরুত্বপূর্ণ। প্রোটোটাইপ থেকে বৃহৎ পরিমাণে, আমাদের গভীর অঙ্কন নকশা এবং উত্পাদন দল স্পেসিফিকেশন, সময়ে এবং বাজেটে দ্রুত-পাল্টে যাওয়া নমুনা এবং উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করে। নির্বাচিত সংকর ধাতুর শস্যের গঠন এবং প্রসার্য শক্তি বিশ্লেষণ করে, আমাদের দল নিশ্চিত করে যে নির্বাচিত স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া - তা ফ্ল্যাঞ্জিং, পাঞ্চিং বা গভীর অঙ্কন - উপাদানটির নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে৷

ইঞ্জিনিয়ারিং এক্সিলেন্স এবং ডিজাইন সহায়তা

একটি সফল স্ট্যাম্পিং প্রকল্প প্রথম কয়েল লোড হওয়ার অনেক আগে শুরু হয় ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস . উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন নির্মাতারা তাত্ত্বিক নকশা এবং শারীরিক উত্পাদনশীলতার মধ্যে ব্যবধান পূরণ করতে হবে। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম ক্লায়েন্টদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে অংশের জ্যামিতি পরিমার্জন করার জন্য, নিশ্চিত করে যে তীক্ষ্ণ কোণগুলিকে ব্যাসার্ধ করা হয়েছে এবং গর্ত স্থাপনগুলি প্রগতিশীল ডাই লেআউটের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।

এই সহযোগিতামূলক পরিকল্পনা উল্লেখযোগ্যভাবে ডাই ব্যর্থতা এবং উপাদান বর্জ্য ঝুঁকি হ্রাস. উন্নত সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, আমরা ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারি যে কীভাবে একটি ধাতব শীট ডাই স্টেশনগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হবে, ব্যয়বহুল সরঞ্জাম তৈরির প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে আমাদের সম্ভাব্য স্ট্রেস পয়েন্টগুলি সনাক্ত করতে দেয়। এই সক্রিয় প্রকৌশল নিশ্চিত করে যে এমনকি সবচেয়ে জটিল মাইক্রো-হোল অ্যারে বা মাল্টি-বাঁকা পৃষ্ঠগুলিও মূল CAD মডেলের প্রতি সম্পূর্ণ বিশ্বস্ততার সাথে উত্পাদিত হয়।

উচ্চ-ভলিউম দক্ষতা এবং ইউনিট খরচ হ্রাস

দ primary economic advantage of a ক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় পাঞ্চ প্রেস বড় আকারের উৎপাদনের সাথে যুক্ত ইউনিট খরচের তীব্র হ্রাস। যখন একটি সুবিধা 100,000 টুকরা একটি একক দিনের উৎপাদন ক্ষমতা অর্জন করতে পারে, সেটআপ এবং টুলিংয়ের ওভারহেড একটি বিশাল আয়তনে বিতরণ করা হয়, যা ক্লায়েন্টকে উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় প্রদান করে।

উপরন্তু, আমাদের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার অন্তর্নিহিত স্বয়ংক্রিয়তা সেকেন্ডারি ম্যানুয়াল অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। ট্যাপিং, ডি-বারিং এবং পরিষ্কারের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই প্রগতিশীল ডাই সিকোয়েন্সে সরাসরি একত্রিত করা যেতে পারে। জন্য উচ্চ নির্ভুলতা মুদ্রাঙ্কন নির্মাতারা , এই সমন্বিত পদ্ধতি বাজেটে উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্য সরবরাহের চাবিকাঠি। মহাকাশ সেক্টর বা উচ্চ-ভলিউম কনজিউমার ইলেকট্রনিক্সের জন্য উপাদান সরবরাহ করা হোক না কেন, প্রযুক্তিতে ক্রমাগত বিনিয়োগের জন্য আমাদের সুবিধার প্রতিশ্রুতি নিশ্চিত করে যে আমরা নির্ভুল ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের অগ্রভাগে থাকব।