নির্ভুলতা উত্পাদন একটি নতুন উচ্চতা: অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রসেসিংয়ের প্রযুক্তিগত সুবিধা এবং প্রয়োগ সম্ভাবনাগুলির একটি বিস্তৃত বিশ্লেষণ

মূল প্রযুক্তি: traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া থেকে দক্ষ গঠন পর্যন্ত
এর মূল নীতি অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রসেসিং কাটা, এক্সট্রুশন বা গঠনের মাধ্যমে গর্ত প্রাচীরের পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট পিচ এবং জ্যামিতিক আকৃতি সহ একটি হেলিকাল কাঠামো তৈরি করা। এই থ্রেডযুক্ত কাঠামোগুলি বেঁধে দেওয়া সংযোগ, সিলিং, অবস্থান এবং অন্যান্য ফাংশনগুলি উপলব্ধি করতে পারে এবং বিভিন্ন পরিস্থিতিতে যেমন বল্ট সংযোগ, হাইড্রোলিক সিলিং এবং নির্ভুলতা সমন্বয়গুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বর্তমানে আমরা বৃহত ব্যাসের কাঠামোগত অংশগুলিতে মাইক্রো থ্রেডগুলির বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে 6 টি পর্যন্ত মূলধারার প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি সরবরাহ করি:
ট্যাপিং:
ট্যাপিং একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি যা ট্যাপটি ঘোরানোর মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর সরাসরি অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরি করে, যা স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং ভর উত্পাদিত ওয়ার্কপিসগুলির জন্য উপযুক্ত। এর সাধারণ প্রক্রিয়া এবং উচ্চ দক্ষতার কারণে এটি বিশেষত ব্যাপক উত্পাদনের সাধারণ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামা ইত্যাদি উচ্চ-নির্ভুলতা স্বয়ংক্রিয় ট্যাপিং মেশিন ব্যবহার করে, একটি অল্প সময়ের মধ্যে প্রচুর পরিমাণে অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রসেসিং সম্পন্ন করা যায়, ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে। তদতিরিক্ত, আধুনিক সিএনসি ট্যাপিং প্রযুক্তি পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং থ্রেডের গুণমান নিশ্চিত করতে কাটিয়া পরামিতিগুলির স্বয়ংক্রিয় সামঞ্জস্যকে সমর্থন করে।
থ্রেড মিলিং: থ্রেড মিলিং হ'ল একটি বহু-প্রান্তের মিলিং কাটার ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি কাটার জন্য একটি কৌশল, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং বিশেষ আকারের প্রয়োজন থ্রেডযুক্ত কাঠামোর জন্য উপযুক্ত। Traditional তিহ্যবাহী ট্যাপিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, থ্রেড মিলিং বৃহত্তর ব্যাসের সাথে থ্রেড প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ট্যাপিংয়ের সময় সম্ভাব্য ট্যাপ ভাঙ্গার সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে এড়াতে পারে। থ্রেড মিলিং প্রক্রিয়াটি উচ্চতর থ্রেডের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সরবরাহ করতে পারে এবং জটিল জ্যামিতিক আকার, গভীর গর্ত এবং শক্ত উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষত উপযুক্ত, থ্রেড শক্তি এবং সিলিংয়ের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ঠান্ডা এক্সট্রুশন গঠন: শীতল এক্সট্রুশন গঠন হ'ল অভ্যন্তরীণ থ্রেড গঠনের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় উচ্চ চাপ দ্বারা ধাতব উপকরণগুলির প্লাস্টিকের বিকৃতকরণের একটি প্রক্রিয়া। এটি এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ শক্তি এবং ফাইবারের ধারাবাহিকতা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটি চিপস উত্পাদন করে না, এইভাবে কাটা এবং অংশগুলির শক্তি বাড়ানোর সময় উপাদান ক্ষতি এড়ানো। ঠান্ডা-বিস্তৃত অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলিতে কেবল দুর্দান্ত টেনসিল শক্তিই থাকে না, তবে থ্রেডগুলির ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতিও করে। অতএব, এগুলি এমন উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের অংশ, মহাকাশ সরঞ্জাম ইত্যাদি ইত্যাদি
ট্যাপিং সমাপ্তি: ট্যাপিং এবং ফিনিশিং প্রযুক্তির সংমিশ্রণটি traditional তিহ্যবাহী ট্যাপিংয়ের উপর ভিত্তি করে থ্রেডের সমাপ্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা আরও উন্নত করতে পারে। উচ্চ-নির্ভুলতা টিএপিএস এবং সমাপ্তি সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে, ট্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটতে পারে এমন বুরস এবং অক্সাইড স্তরগুলির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে থ্রেড পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং ত্রুটি-মুক্ত। ফিনিশিং সাধারণত উচ্চ-চাহিদা সিলিং এবং অ্যাসেম্বলি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যা থ্রেডযুক্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করতে এবং ঘর্ষণ এবং ফুটো সমস্যা হ্রাস করতে পারে। এটি হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষত উপযুক্ত।
বিশেষ সরঞ্জামগুলির জন্য কাস্টম ট্যাপিং: বিশেষ থ্রেড প্রোফাইল বা নির্দিষ্ট উপকরণ সহ কিছু ওয়ার্কপিসের জন্য, প্রচলিত ট্যাপিং পদ্ধতিগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না। এই মুহুর্তে, কাস্টমাইজড সরঞ্জাম ট্যাপিং প্রযুক্তি অস্তিত্বের মধ্যে এসেছিল। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উচ্চ-পারফরম্যান্স ট্যাপগুলি এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলি কাস্টমাইজ করে, বিশেষ প্রক্রিয়াজাতকরণ চ্যালেঞ্জগুলি যেমন উচ্চ কঠোরতা, সহজেই মেনে চলা উপকরণ এবং নির্ভুলতা কাঠামোগুলি কার্যকরভাবে মোকাবেলা করা যেতে পারে। কাস্টমাইজড ট্যাপিং সরঞ্জামগুলি কেবল প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত করে না, তবে থ্রেডের নির্ভুলতাও নিশ্চিত করে এবং উচ্চ-শেষ অ্যাপ্লিকেশন যেমন মহাকাশ, চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং নির্ভুলতার যন্ত্রগুলির জন্য উপযুক্ত।
মাল্টি-অক্ষের লিঙ্কেজ সিএনসি থ্রেড মিলিং: মাল্টি-অক্ষের লিঙ্কেজ সিএনসি থ্রেড মিলিং একটি উন্নত মেশিনিং প্রযুক্তি যা একাধিক শ্যাফটের সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে জটিল কাঠামোগত অংশগুলির যথার্থ থ্রেড মিলিং এবং গভীর গর্ত অর্জন করে। এই প্রযুক্তিটি উচ্চ-নির্ভুলতা এবং জটিল ওয়ার্কপিসগুলি যেমন মহাকাশ, মোটরগাড়ি ইঞ্জিন এবং চিকিত্সা ডিভাইস শিল্পের উপাদানগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে, থ্রেড মিলিংয়ের যথার্থতা, গতি এবং স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে, ম্যানুয়াল ত্রুটিগুলি হ্রাস করার সময় এবং যন্ত্রের গুণমান উন্নত করার সময় বিভিন্ন জটিল আকারে থ্রেড মেশিনিং নিশ্চিত করে।

নির্ভুলতার গ্যারান্টি: প্রতিটি মাইক্রোমিটার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন
অভ্যন্তরীণ থ্রেডকে কেবল বাহ্যিক থ্রেডের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সমন্বিত করার প্রয়োজন নেই, তবে জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তাও এগিয়ে রাখে। আমাদের সমস্ত অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রসেসিং প্রক্রিয়াগুলি নিম্নলিখিত মূল মানগুলি অনুসরণ করে:
পিচ নির্ভুলতা স্থিতিশীল সংক্রমণ সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং ঘূর্ণন অবস্থান নিশ্চিত করে ± 0.01 মিমি পৌঁছাতে পারে;
থ্রেড ফিট স্তরটি যথার্থ সমাবেশের প্রয়োজনগুলি মেটাতে 6H/7H সহনশীলতা সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে;
পৃষ্ঠের রুক্ষতা সর্বনিম্ন RA0.4μm এ পৌঁছতে পারে, যা উচ্চ-চাপ সিলিং বা স্লাইডিং সংযোগগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
উচ্চ-চাপ ভালভ দেহের থ্রেড সিলিং অঞ্চলে, আমরা শীতল এক্সট্রুশন মাধ্যমিক সমাপ্তি প্রযুক্তির মাধ্যমে traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াজাতকরণের রুক্ষ পৃষ্ঠের কারণে কার্যকরভাবে ফুটো সমস্যাটি সমাধান করি; যথার্থ ভারবহন গর্তের অবস্থানে, আমরা একটি বিশেষ মাল্টি-ব্লেড মিলিং কাটার ব্যবহার করি, প্রতিটি থ্রেড নীচের ব্যাসের বৃত্তাকার জাম্প 0.02 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ধ্রুবক স্পিন্ডল গতি এবং দিকনির্দেশক শীতলকরণকে একত্রিত করে।

বিভিন্ন উপকরণ: 30 টি শিল্প গ্রেড উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত
আমরা বর্তমানে 30 টিরও বেশি উপকরণে উচ্চমানের অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রসেসিং করতে পারি, কভার করে:
ধাতব উপকরণ: 304/316 স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, টাইটানিয়াম খাদ, ম্যাগনেসিয়াম খাদ, তামা, পিতল, অ্যালো স্টিল;
নন-ধাতব পদার্থ: পিক, নাইলন, পিটিএফই, পিওএম, এবিএস এবং অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক;
বিশেষ কাঠামোগত অংশ: যৌগিক উপাদান ম্যাট্রিক্স, হার্ড লেপা ওয়ার্কপিস, গভীর-গর্তের বিশেষ আকারের কাঠামো।
সঠিক সরঞ্জাম উপাদান, পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং শীতল পদ্ধতি নির্বাচন করে আমরা কার্যকরভাবে উচ্চ উপাদানগুলির কঠোরতা, দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলগুলির বন্ধনের মতো সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারি।

ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত: উচ্চ-শেষ সরঞ্জাম উত্পাদন সমস্ত ক্ষেত্রকে কভার করা
সংযোগ এবং সিলের মূল কাঠামো হিসাবে, অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: