ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে জটিল অংশগুলির দক্ষ উত্পাদন এবং সংহত উত্পাদন কীভাবে অর্জন করবেন?

প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া প্রবাহের বিশদ ব্যাখ্যা

দ্য প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চারটি প্রধান পদক্ষেপে পরিমার্জন করা যেতে পারে, প্রতিটি পদক্ষেপের চূড়ান্ত পণ্যের মানের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে:
1। প্লাস্টিকাইজিং
দ্য plastic particles are fed into the heating cylinder of the plastic injection molding machine, heated evenly to their melting temperature under the rotational advance of the screw or plunger, and converted into a high-flowing melt. This process requires controlling the heating temperature zone and shear speed to ensure that the material does not degrade due to overheating, and cannot cause filling difficulties due to insufficient plasticization.
2 ... ইনজেকশন গহ্বর
প্লাস্টিকাইজেশন শেষ হওয়ার পরে, গলিতটি উচ্চ চাপের মধ্যে ধাতব ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে দ্রুত ইনজেকশন দেওয়া হয়। ইনজেকশন গতি এবং চাপকে পণ্য কাঠামো অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার, যা কেবল পূরণে অসন্তুষ্টি এড়ানো উচিত নয়, তবে ফ্ল্যাশ এবং বার্সের মতো ত্রুটিগুলিও প্রতিরোধ করতে পারে।
3। শীতলকরণ
দ্য plastic in the mold cavity quickly cools down and sets under the action of the mold cooling system. Cooling time generally accounts for more than 60% of the entire forming cycle, so efficient cooling designs (such as the layout of cooling waterways) are crucial to improving efficiency.
4। ওপেন ছাঁচ পিকআপ (ইজেকশন)
পণ্যটি শীতল হওয়ার পরে, ছাঁচটি খোলা এবং বন্ধ করা হয় এবং ed ালাই অংশগুলি থিম্বলসের মতো ব্যবস্থার মাধ্যমে বের করে দেওয়া হয়। এই লিঙ্কটি অবশ্যই মসৃণ ছাঁচ রিলিজ নিশ্চিত করতে হবে এবং স্ক্র্যাচগুলি বা পণ্যটির ক্ষতি এড়াতে হবে।

Traditional তিহ্যবাহী প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সুবিধাগুলির বিশ্লেষণ

1। অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং মানব হস্তক্ষেপ হ্রাস
প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে স্বয়ংক্রিয় অপারেশন উপলব্ধি করতে পারে এবং রোবোটিক স্বয়ংক্রিয় অংশগুলি পিকআপ, ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং, লোডিং এবং পরীক্ষার কার্যাদি সমর্থন করে, শ্রমের ব্যয় এবং মানুষের ত্রুটির সম্ভাবনা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং উত্পাদন লাইনের স্থিতিশীলতা উন্নত করে।
2। কাঁচামালগুলির উচ্চ ব্যবহারের হার, বর্জ্য হ্রাস
Traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রায়শই "সাবটেক্টিভ ম্যাটারিয়াল ম্যানুফ্যাকচারিং", অর্থাৎ কাটিংয়ের মাধ্যমে অতিরিক্ত উপকরণগুলি অপসারণ করা হয়, অন্যদিকে প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি "নিকট নেট ছাঁচনির্মাণ" প্রযুক্তি, এবং উপাদান ব্যবহারের হার 95%এরও বেশি পৌঁছতে পারে, যা বিশেষত পরিবেশ বান্ধব এবং বৃহত আকারের উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।
3। দুর্দান্ত পণ্য ধারাবাহিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
স্ট্যান্ডার্ডাইজড ছাঁচ এবং প্যারামিটার সেটিংসের মাধ্যমে, প্রতিবার উত্পাদিত পণ্যগুলির আকার, শক্তি এবং সমাপ্তি অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, কৃত্রিম পার্থক্য এড়ানো এবং ব্যাচের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
4 ... জটিল কাঠামোগত অংশগুলি উত্পাদনকে মানিয়ে নিন
জটিল কাঠামো, অনিয়মিত আকারগুলি এবং নির্ভুলতা এবং ক্ষুদ্র নির্ভুলতা (যেমন বৈদ্যুতিন শেল, স্বয়ংচালিত প্লাগ) সহ অংশগুলির জন্য, প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণটি গৌণ প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই একদিকে তৈরি করা যেতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা এবং উপাদান নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা মেটাতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসীমা

আমাদের প্লাস্টিক প্রসেসিং পণ্যগুলি বর্তমানে নির্মাণ সামগ্রী, অটোমোবাইল উত্পাদন, গৃহস্থালী সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিন যোগাযোগ, শিল্প অটোমেশন এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। জটিল জ্যামিতিক আকার সহ কার্যকরী উপাদানগুলি থেকে উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ নিরোধক এবং উচ্চ শক্তি সহ কাঠামোগত অংশগুলিতে, উপাদান অনুপাত, ছাঁচের কাঠামো এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি গ্রাহকের ফাংশন এবং নান্দনিকতার unity ক্য অর্জনের প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
দ্য following table summarizes the core performance indicators and main application industries of our plastic processing products: