উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং অংশগুলি উত্পাদনের সময় মাত্রিক সহনশীলতা এবং ফর্ম এবং অবস্থানের ত্রুটিগুলি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন?

এর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং অংশগুলি, মাত্রিক সহনশীলতা এবং ফর্ম এবং অবস্থানের ত্রুটিগুলির নিয়ন্ত্রণ একটি প্রাথমিক এবং সমালোচনামূলক কাজ। এই লিঙ্কটি কেবল অংশগুলি সমাবেশ এবং ম্যাচিংয়ের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে কিনা তার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে সরাসরি পণ্যটির স্থায়িত্ব, পরিষেবা জীবন এবং চূড়ান্ত পারফরম্যান্সকেও প্রভাবিত করে। ছাঁচ নকশার পর্যায়ে থেকে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জড়িত রয়েছে। ছাঁচটি উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং অর্জনের মূল সরঞ্জাম। যুক্তিসঙ্গত গহ্বর কাঠামোর নকশা, মাত্রিক ম্যাচিং, সহনশীলতা বিতরণ এবং আনলোডিং ডিভাইস অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে এটি পরবর্তী গঠনের প্রক্রিয়াটির ভিত্তি স্থাপন করতে পারে। নকশার সময়, উপাদানের প্রত্যাবর্তন বৈশিষ্ট্যগুলি, বিকৃতি পথ এবং বলের দিকনির্দেশ বিশ্লেষণ করা হবে এবং সিমুলেশন সফ্টওয়্যারটি পূর্বাভাস এবং অপ্টিমাইজেশনের জন্য কার্যকরভাবে বিকৃতি প্রবণতা এবং মাত্রিক বিচ্যুতি অনুমান করতে এবং উত্স থেকে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হবে।
প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং ছাঁচের উত্পাদন যথার্থতাও মূল ভূমিকা পালন করে। উচ্চ অনমনীয়তা এবং কম কম্পনের বৈশিষ্ট্য সহ স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রভাবের ওঠানামা এবং কম্পনের হস্তক্ষেপ হ্রাস করতে পারে। ছাঁচটি উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি মেশিনিং এবং সূক্ষ্ম সমাবেশ দ্বারা সঠিকভাবে অবস্থান করা দরকার। এছাড়াও, ছাঁচ ফাঁক নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক। বিভিন্ন উপকরণ এবং প্লেটের বেধগুলিকে বুরস, ইন্ডেন্টেশন এবং বেধের বিভিন্নতা হ্রাস করতে বিভিন্ন ফাঁক আকারের সাথে মেলে।
উপকরণগুলির নির্বাচন এবং প্রাক-চিকিত্সা উপেক্ষা করা যায় না। একই ব্যাচের উপকরণগুলির ধারাবাহিকতা সরাসরি স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গঠনের গুণকে প্রভাবিত করে, বিশেষত উচ্চ-নির্ভুলতার অনুষ্ঠানে, যা ফলন শক্তি, দীর্ঘায়িতকরণ এবং উপকরণগুলির কঠোরতার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি এগিয়ে রাখে। লুব্রিকেশন, সমতলকরণ এবং স্ট্যাম্পিংয়ের আগে উপকরণ পরিষ্কার করা কার্যকরভাবে ঘর্ষণ এবং স্ট্রেস ঘনত্বকে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে অসম বিকৃতিজনিত ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ হ'ল মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য আরও একটি মূল বিষয়। উত্পাদনে, ওয়ার্কপিসের ধীরে ধীরে গঠনের যথার্থতা স্ট্যাম্পিং সিকোয়েন্সের বিন্যাস, একাধিক প্রক্রিয়াগুলির সমন্বয় এবং ছাঁচ অবস্থান ব্যবস্থার মাধ্যমে নিশ্চিত করা হবে। একই সময়ে, উপাদান প্রত্যাবর্তনের কঠিন সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য, ক্ষতিপূরণ পদ্ধতিগুলি প্রায়শই প্রক্রিয়াটিতে প্রবর্তিত হয়, বিচ্যুতি অফসেট অর্জনের জন্য ছাঁচের কাঠামোর সূক্ষ্ম সুরের সাথে মিলিত হয়।
গুণমান পরিদর্শন উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অপরিহার্য। প্রতিটি প্রক্রিয়াটির মূল মাত্রার জন্য পরিদর্শন মান নির্ধারণের মাধ্যমে, ইমেজার, থ্রি-কো-অর্ডিনেট পরিমাপ মেশিন এবং গেজের মতো পরিমাপের যন্ত্রগুলি ব্যবহার করে, সমাপ্ত পণ্যগুলি সময়মত ত্রুটিগুলির উত্স আবিষ্কার করতে এবং সামঞ্জস্য করার জন্য নমুনাযুক্ত বা সম্পূর্ণ পরিদর্শন করা হয়। পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির সাথে একত্রিত, ত্রুটির প্রবণতাগুলি বিশ্লেষণ করা যেতে পারে, প্রাথমিক সতর্কতা দেওয়া যেতে পারে এবং ব্যাচের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা যেতে পারে।
উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং পার্টসের মাত্রিক সহনশীলতা এবং ফর্ম এবং অবস্থানের ত্রুটিগুলির নিয়ন্ত্রণ একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প যা একাধিক লিঙ্ক যেমন ডিজাইন, সরঞ্জাম, ছাঁচ, উপকরণ, প্রক্রিয়া এবং পরীক্ষার মতো সমন্বয় প্রয়োজন। প্রতিটি বিশদটির অপ্টিমাইজেশন দক্ষতা এবং নির্ভুলতার জন্য আধুনিক উত্পাদনগুলির বিস্তৃত প্রয়োজনীয়তা প্রতিফলিত করে সমাপ্ত পণ্যের মানের স্থিতিশীল উন্নতির জন্য সমর্থন সরবরাহ করতে পারে। অবিচ্ছিন্ন অপ্টিমাইজেশন এবং প্রযুক্তিগত আপগ্রেডিংয়ের প্রক্রিয়াতে, স্ট্যাম্পিং উত্পাদন ধীরে ধীরে আরও বুদ্ধিমান এবং ডেটা-ভিত্তিক দিকের দিকে এগিয়ে চলেছে, নির্ভুলতা উত্পাদন করার জন্য একটি দৃ foundation ় ভিত্তি স্থাপন করছে